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数控端面铣采用专用铣削动力头，高强度焊接床身及升降立柱体，配以变频系统驱动，实现铣削过程自动化操作；选用标准或角度成型铣刀，可实现工件端面或端面焊接坡口加工工艺需要。

床身采用焊接结构，焊后经退火处理。其特点为：重量轻、强度高、变形小、结构合理、工艺性好。

铣削头特点结构合理、性能可靠、变速范围大、刚性好、噪音低、效率高、操作方便。主轴转速为125～630rpm，安装刀盘直径为φ125-φ250mm。

设备的刀具采用标准铣刀盘，刀头材料为可转为硬质合金钢刀片，本机上配备一把标准刀盘，用户可根据需要从市场上随处买到标准铣刀盘。

工作过程如下

吊装工件至理想位置→启动夹紧工作台的油缸组夹紧工件→铣刀盘旋转、手动调节铣头主轴伸出量，保证合适的切削深度→选择铣削工作循环方式→启动进给电机进行铣削工作→铣削完成，手动缩回铣头主轴，滑台快速退回原位，加工结束。

主要技术特点

a)系统刚性好、加工精度高，保证了机床良好的刚性、较高的承载性、较高的加工精度。

b)具有较大的工艺范围 该机采用变频调速技术，可随着工件材质、切削深度不同选择不同进给速度，以获得铣削效果。

c)自动化程度较高 该机采用PLC可编程序控制技术，可实现工件自动夹紧，铣削箱形柱时，只需给出工件端面尺寸、选择循环方式及手动确定切削深度，机床将自动按既定程序进行加工，直至一次加工结束，加工过程中无需手动控制进给运动。

d)操作维护方便